3 Kiat Utama untuk Memilih Panduan Linear

I. Jenis Panduan Cocok dengan Skenario Aplikasi

1. Panduan Bola Linear

• Keuntungan Teknis:
  Memiliki akurasi penentuan posisi tingkat mikron mencapai ± 0,01 mm ideal untuk skenario penentuan posisi presisi.Fitur kekakuan yang sama di keempat arah mampu menahan beban aksial radial dan moment tilt gabungan. Menawarkan koefisien gesekan gulung rendah antara 0,0015 dan 0,002 mendukung gerakan kecepatan tinggi melebihi 1m / s.
• Keterbatasan: Biaya 30 sampai 50 persen lebih tinggi daripada panduan silinder yang membutuhkan perawatan pelumasan yang teratur.
• Aplikasi khas: Mesin CNC peralatan semikonduktor koordinat mesin pengukuran.

2. Rol Linear Panduan

• Keuntungan Teknis:
  Mengadopsi desain garis kontak meningkatkan kapasitas beban 30 sampai 50 persen dibandingkan dengan panduan bola dari spesifikasi yang sama.Bekerja dengan kebisingan rendah di bawah 65dB cocok untuk lingkungan yang membutuhkan operasi yang tenangFitur struktur pembersih diri dengan ketahanan korosi yang sangat baik terutama ketika menggunakan bahan stainless steel.
• Keterbatasan: Keakuratan sedikit lebih rendah daripada panduan bola yang memenuhi standar ISO 3408-2 Kelas 3 kurang hemat biaya untuk aplikasi beban ringan.
• Aplikasi khas: Jalur produksi otomatisasi peralatan medis mesin pengolahan makanan.

3. Panduan linier silinder

• Keuntungan Teknis:
  Dilengkapi dengan desain penyelarasan diri menggunakan bantalan bola untuk mengkompensasi kesalahan paralelisme permukaan instalasi dalam ≤ 0,5°.Memiliki struktur sederhana dengan biaya sepertiga hingga setengah dari panduan persegiFitur instalasi kompak cocok untuk tata letak dengan ruang terbatas.
• Keterbatasan: Gunakan bantalan beban titik kontak yang menghasilkan presisi yang lebih rendah dengan kesalahan penentuan posisi ± 0,1 mm yang hanya cocok untuk beban ringan di bawah 50 kg.
• Aplikasi khas: Mesin pengolahan kayu peralatan penanganan bahan perangkat otomatisasi sederhana.

II. Prinsip Pemilihan Kuantitatif untuk Parameter Inti

1. Pencocokan Kondisi Operasional

• Pilih presisi panduan berdasarkan persyaratan akurasi peralatan:
  Untuk peralatan presisi umum dengan kesalahan penentuan posisi ± 0,1 mm panduan rol atau panduan bola ekonomi yang memenuhi standar ISO Kelas 5 cocok. Untuk peralatan presisi tinggi dengan kesalahan penentuan posisi ± 0.02mm panduan bola presisi tinggi di atas Kelas ISO 3 diperlukan. Dalam skenario kecepatan tinggi melebihi 2m / s memberikan prioritas panduan roller dengan desain panas rendah atau rel bagian berongga untuk mengurangi inersia.

2. Perhitungan Kapasitas Beban

• Perhatikan tabel faktor keselamatan beban dinamis yang disediakan oleh pabrikan yang biasanya membutuhkan faktor keselamatan fs 1,5 sampai 2.5:
  Pertama-tama hitung beban aktual termasuk berat komponen bergerak kekuatan pemotongan dan gabungan kekuatan inersia.Kemudian verifikasi beban dinamis nominal Ca memastikan tidak kurang dari produk beban aktual dan faktor keselamatanDalam skenario dengan momen miring pilih slider tipe flange atau meningkatkan jarak panduan setidaknya 200mm untuk meningkatkan kekakuan anti-miring.

3. Desain Kehidupan dan Keandalan

• Gunakan rumus umur L10: L10 sama dengan (Ca dibagi dengan P) kali kubik dengan 10 ^ 6 milimeter di mana P adalah beban dinamis setara dikoreksi untuk faktor operasi.Dalam lingkungan yang keras dengan debu atau kelembaban memilih slider dengan lip penyegelan yang menawarkan perlindungan IP54 atau modul pelumasan diri yang dapat memperpanjang siklus pelumasan sebesar 50 persen.

III. Pilihan Teknik Bentuk Struktural

1. Panduan persegi Bagian persegi panjang

• Fitur struktural:
  Memiliki area kontak yang besar antara slider dan panduan meningkatkan kapasitas beban sebesar 40 persen dibandingkan dengan panduan silinder.Mengadopsi empat baris bola atau susunan roller untuk gerakan linier kekakuan tinggiMembutuhkan perataan yang tepat selama pemasangan dengan toleransi rata ≤ 0,02 mm per meter yang sering digunakan dengan baut T atau blok penjepit.
• Skenario khas: Peralatan presisi tinggi beban berat seperti pusat pemesinan dan pelat mesin injeksi.

2. Panduan Bulat Bagian Silinder

• Fitur struktural:
  Digunakan bersama dengan bantalan linier yang toleran terhadap kesalahan pemasangan dengan paralelisme ≤ 0,1 mm per meter.Kurangnya permukaan posisi lateral yang membutuhkan dukungan dari poros panduan dengan jarak setidaknya sepertiga dari panjang panduan. Terutama menggunakan desain pelumasan sendiri dengan siklus pemeliharaan melebihi 1000 jam.
• Skenario khas: Peralatan kecepatan tinggi dengan beban ringan seperti jalur pengangkut produk 3C dan panduan tempat tidur medis.

Kesimpulan

1. Keputusan jenis: Pilih panduan bola untuk beban berat dan panduan roller presisi tinggi untuk kecepatan tinggi dan umur panjang dan panduan silinder untuk aplikasi beban ringan yang ekonomis.
2. Validasi parameter: Gunakan perhitungan beban, rumus umur dan tabel faktor keselamatan untuk pemilihan kuantitatif yang memastikan persyaratan teknis dipenuhi.
3. Adaptasi struktural: Pilih panduan persegi untuk kebutuhan kekakuan tinggi dan panduan bulat untuk pemasangan yang lebih mudah.