logo

KK Single-Axis Robot Technical Whitepaper: Definisi, Fitur, Pilihan, dan Aplikasi

May 8, 2025

berita perusahaan terbaru tentang KK Single-Axis Robot Technical Whitepaper: Definisi, Fitur, Pilihan, dan Aplikasi

I. Definisi Inti & Arsitektur Teknis

PeraturanKK robot satu sumbuadalah unit eksekusi presisi dalam otomatisasi industri, mengubah gerakan rotasi dari servo motor menjadi gerakan linier presisi tinggi melaluiintegrasi modular sekrup bola dan panduan linierArsitektur intinya meliputi:


II. Komponen Utama & Mekanisme Koordinasi

  1. Modul Transmisi Presisi
    • Sekrup Bola: Desain jalur sirkulasi penuh, umur L10 ≥ 10.000 jam (30kg beban)
    • Panduan linier: Pengangkutan empat arah dengan beban yang sama, kekakuan 25% lebih tinggi daripada panduan tradisional
  2. Sistem Daya
    • Kompatibel dengan servo/stepper motor, mendukung flange-mounted, samping-mounted, dan lipat instalasi
    • Switch batas optik standar (waktu respons ≤1ms) dan sensor rumah (kelainan repeatability ≤5μm)
  3. Komponen Perlindungan
    • Penutup debu opsional (IP40) atau balon tertutup penuh (IP54) untuk lingkungan berdebu

III. Skenario aplikasi khas

  1. Poros Inti untuk Peralatan Cerdas
    • Sistem pengisian/pengungkapan otomatis: Bekerja sama dengan lengan robot untuk pengolahan bahan berkecepatan tinggi (waktu siklus ≤3s/pick)
    • Peralatan pengolahan laser: Menyediakan posisi ±0,02mm untuk kepala penandaan / pengelasan, memungkinkan presisi lebar garis 0,1mm
  2. Pemeriksaan dan Pengukuran Presisi
    • Sistem penyelarasan penglihatan: Mendorong bracket kamera untuk fokus tingkat mikron (kecepatan penentuan posisi ≤500mm/s)
    • Mesin pengukuran koordinat: Mengintegrasikan probe untuk kompensasi kesalahan linearitas full-stroke (≤10μm)
  3. Manufaktur Elektronik Presisi Tinggi
    • SMT pick-and-place sumbu feed: Mendukung 0201 komponen picking (amplitudo getaran ≤15μm)
    • Lapisan elektroda baterai lithium: Memastikan keseragaman ketebalan ± 0,5μm dengan kepala pelapis

IV. Keuntungan Teknis Utama

Dimensi Kinerja Parameter teknis Keunggulan Kompetitif
Keakuratan Posisi Kemampuan mengulangi ± 0,01mm / Keakuratan linier ± 0,02mm/m Sekrup bola pra-tertensi + penggabungan panduan presisi
Indeks Kekakuan Ketegangan vertikal ≥ 30N/μm (stroke 500mm) Inersia bagian panduan berbentuk U 40% lebih tinggi daripada tipe H tradisional
Kenyamanan Pemasangan Lubang pemasangan modular (sesuai ISO 9409-1) Waktu pemasangan ≤15 menit/sumbu (termasuk kabel)
Kemampuan Beradaptasi dengan Lingkungan Suhu operasi -10°C~+60°C / Kelembaban ≤85%RH Pengolahan permukaan anodisasi keras (ujian semprotan garam ≥500 jam) untuk komponen utama
Kapasitas Beban Horisontal 20~200kg / Vertikal 10~80kg Diameter sekrup dengan rentang penuh (12~40 mm) untuk berbagai beban

V. Panduan Seleksi Sistematis

  1. Perencanaan Stroke
    • Stroke standar: 100~2000mm (50mm increments), kustom hingga 5000mm
    • Margin keselamatan: Simpan 10% pukulan untuk menghindari tabrakan batas
  2. Persamaan Kondisi
    • Lingkungan berdebu: Pilih gerbong dengan sikat debu (pencegatan benda asing ≥95%)
    • Skenario kecepatan tinggi: Memprioritaskan sekrup timbal besar (≥20mm timbal, kecepatan ≤2m/s)
  3. Verifikasi beban
    • Beban dinamis: Hitung kekuatan inersia (F=ma + gesekan), faktor keselamatan ≥ 1.5
    • Pencocokan torsi: torsi motor = (berat beban × timbal) / ((2π×efisiensi) + torsi gesekan
  4. Skema Pengendalian
    • Open-loop: Cocok untuk posisi umum (teknisitas ≤ 0,1 mm, dengan motor stepper)
    • Lintas tertutup: Servo motor + encoder umpan balik untuk persyaratan presisi

VI. Spesifikasi Pemasangan dan Pemeliharaan

  1. Instalasi Multidimensional
    • Horizontal: Ketinggian ≤ 0,05 mm/m, kencangkan baut dasar hingga 12N·m dengan kunci torsi
    • Vertikal: rem motor wajib (putaran rem ≥1.2×putaran beban), perangkat keselamatan anti jatuh direkomendasikan
    • Cantilever: Tambahkan dukungan bantu untuk panjang > 300mm (kekakuan + 30%)
  2. Pemeliharaan Seluruh Siklus Kehidupan
    • Interval pelumasan: Setiap 100km atau 3 bulan, gunakan NLGI 2 lithium grease (2-5g/sumbu)
    • Kalibrasi akurasi: Pemeriksaan interferometer laser tahunan (kesalahan yang diizinkan ± 5% dari nilai awal)
    • Prediksi kesalahan: Memantau kebisingan kereta melalui sensor getaran (peringatan pada > 65dB)

VII. Diagnosis Kesalahan Tipikal

Gejala kesalahan Mungkin Penyebabnya Solusi
Kebisingan yang tidak biasa selama operasi Pengelupasan panduan yang tidak mencukupi/pakaian bola karet Membalas pelumas/mengganti gerbong (mengganti dalam pasangan)
Penyimpangan posisi di luar toleransi Kopling pengekodor pre-load/loose encoder dengan sekrup berkurang Pengaturan ulang pra-pemuatan (cek kunci torsi) / pengikat ketat
Alarm overload motor Inersia beban yang berlebihan / pemicu batas yang salah Optimalkan kurva percepatan (a≤5m/s2) /kalibrasi posisi sensor
Pergeseran sumbu vertikal Kegagalan rem/tidak adanya sekrup penguncian sendiri (sekrup trapezoidal saja) Periksa tegangan rem (≥ 24V DC) / ganti dengan motor rem

VIII. Kasus Teknik: Mekanisme Pemilihan Rotary Dua-Axis

Latar belakang proyek: Jalur penempatan sel baterai otomatis untuk produk 3C
Konfigurasi Mekanisme:


Hubungi kami
Kontak Person : Mr. Yin
Tel : +86 13980048366
Karakter yang tersisa(20/3000)