Analisis teknis dan panduan aplikasi untuk kopling plum

ⅠFitur Utama dan Keuntungan Fungsional

1. Keunggulan Desain Struktural
   Kopling plum mengadopsistruktur modular bebas pelumasanTransmisi daya dicapai melalui elastomer poliuretan kekuatan tinggi (plum pad), yang menawarkan fitur utama ini:
   • Operasi bebas perawatan: Tidak ada komponen geser, menghilangkan risiko penuaan atau kebocoran lemak; mendukung operasi terus menerus 24/7.
   • Keandalan Tinggi: Elastomer tahan terhadap keausan dan minyak (suhu operasi: -30°C~+80°C), dengan kapasitas torsi berkisar dari 5N·m sampai 20.000N·m ∙ 30% lebih lama umur daripada kopling kaku tradisional.
   • Kinerja Dinamis yang Lebih Baik: Menyediakan damping getaran (rasio damping 0,15 ~ 0,25), penyerapan kejut (efisiensi ≥ 60%), dan isolasi listrik (resistensi isolasi ≥ 10MΩ), mengurangi kebisingan poros dan getaran.
   • Kompensasi Kesalahan Perataan yang Kuat: Tempat tinggalAksial ±1,5mm,radial ± 0,7mm, dansudut ± 1,5°penyimpangan, beradaptasi dengan kesalahan instalasi dan ekspansi termal.
2. Penyesuaian Fleksibel Fungsi
   • Kemampuan untuk menyesuaikan torsi: Dengan memilih elastomer dengan kekerasan Shore yang berbeda (70A ~ 95A),kapasitas torsi dan karakteristik damping dapat diatur secara linier agar sesuai dengan drive presisi (damping rendah) atau skenario beban dampak (damping tinggi).
   • Desain Ringan: Dimensi radial 60% lebih kecil daripada kopling tradisional, dengan moment inersia setinggi 0,01kg·m2 (untuk model φ50mm), cocok untuk operasi kecepatan menengah hingga tinggi (kecepatan maksimum 8.000RPM).

ⅡSpesifikasi Teknis Instalasi

Langkah pemasangan (tipe sisipan aksial)

1. Persiapan ujung poros
   • Memastikan dimensi sisipan poros memenuhi persyaratan desain: kedalaman sisipan satu sisi adalahpanjang kopling satu sisi L1 ± 0,5 mm(toleransi poros ± 0,3 mm), dengan kekasaran permukaan ≤ Ra3,2 μm.
   • Bersihkan permukaan poros dan lubang dalam kopling dengan etanol anhidrat, menghilangkan minyak dan puing-puing.
2. Proses perakitan presisi
   • Penanganan Interferensi: Untuk gangguan > 0,05 mm antara lubang dalam dan poros, hindari menghajar.pencet hidrolik(tekanan ≤ 1,5x torsi nominal) atauInstalasi termal(penyambungan panas hingga 80°C~100°C) untuk mencegah deformasi elastomer akibat benturan.
   • Kontrol torsi untuk mengunci: Mengekang sekrup penguncian dengan kunci torsi digital sesuai dengan spesifikasi pabrikan (misalnya, sekrup M6 torsi 8 ~ 10N · m), memastikan akurasi posisi keliling ≤ 0,02mm / m.

Langkah-langkah pencegahan pemasangan

• Keamanan selama Pemisahan: Mengoperasikan setelah mematikan dan memutuskan daya.
• Inspeksi Permulaan: Berjalan tanpa beban selama 5 menit, memeriksa aliran radial ≤0,1mm dan permainan aksial ≤0,2mm.
• Titik Kunci Pemasangan Vertikal: Pastikan permukaan ujung kopling sepenuhnya bersentuhan dengan bahu poros (celah < 0,05 mm) untuk menghindari beban yang tidak merata pada elastomer karena kesalahan keselarasan langkah.

Ⅲ. pemeliharaan dan memakai bagian penggantian

1. Pedoman pemeliharaan rutin

• Pemeriksaan Elastomer: Periksa setiap 200 jam operasi untukcelah (≥1mm),haus (pengurangan ketebalan > 15%), ataupenuaan (penguatan permukaan/pencairan)Gunakan endoskop industri untuk mendeteksi kerusakan internal.
• Periksa Ketegangan Bolt: Periksa kembali torsi sekrup penguncian dengan kunci torsi selama patroli peralatan (penyesuaian yang diizinkan ±5%) untuk mencegah gerakan aksial dari kelonggaran.

2Strategi Penggantian Plum Pad

• Interval Penggantian: Tidak ada siklus tetap; mengevaluasi secara dinamis berdasarkan kondisi operasi:
  • Kondisi Normal( beban ringan, tidak 冲击): Ganti setiap tahun atau setelah 8.000 jam operasi.
  • Kondisi yang Susah(sering start-stop, high 冲击): Periksa setiap triwulan; ganti segera jika elastomer haus mencapai tingkat peringatan (kekandelan sisa < 80%).
• Peringatan Risiko Gagal:
  • Kesalahan keselarasan yang berlebihan (misalnya, penyimpangan sudut > 2 °) menyebabkan konsentrasi stres satu sisi pada elastomer, mempercepat robek (hidup dikurangi menjadi 1/5 dari normal).
  • Dasar peralatan yang tidak rata (keterataan > 0,5 mm / m) menyebabkan getaran, yang menyebabkan fraktur kelelahan dari cakar plum (bagian logam). Kalibrasi keselarasan poros dengan aligner laser (penyesuaian ≤ 0,05 mm).

3Spesifikasi Operasi Penggantian

• Setelah mengeluarkan bagian-bagian lama, bersihkan badan kopling dan periksa cakar logam untuk deformasi (kesalahan rata > 0,1 mm memerlukan koreksi atau penggantian).
• Saat memasang elastomer baru, pastikan keterlibatan penuh dengan 卡槽 (celah < 0,1 mm). tekan secara simetris ke tempat untuk menghindari ketidakseimbangan tekanan awal dari kesesuaian.

ⅣSkenario Kegagalan dan Pencegahan